產(chǎn)品概述
整體說明:WDW-100W微機控制鋼管腳手架扣件試驗機該設(shè)備主要用于鋼管扣件的力學(xué)性能檢測,包括直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件的抗滑移、抗破壞試驗;直角扣件的旋轉(zhuǎn) 剛度試驗;對接扣件的抗拉試驗;底座的抗壓試驗以及碗扣式鋼管腳手架扣件的上碗扣強度試驗、下碗扣焊接 強度試驗、橫桿接頭強度試驗、橫桿接頭焊接強度試驗、可調(diào)支座抗壓強度試驗。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于鋼管扣件 的生產(chǎn)企業(yè)、質(zhì)檢單位、大專院校、科研院所、仲裁單位等。
技術(shù)參數(shù):
一:國家標準
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗方法》
GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)力學(xué)性能試驗方法》
二:檢測參數(shù)匯總
檢測參數(shù) | 扣件形式 | 參數(shù)要求 | ||
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗方法》 | ||||
抗滑試驗 | 直角扣件 | P=7KN 時,Δ1 ≤7 ㎜;P=10KN 時,Δ2≤0.5 ㎜ | ||
旋轉(zhuǎn)扣件 | P=7KN 時,Δ1 ≤7 ㎜;P=10KN 時,Δ2≤0.5 ㎜ | |||
抗破壞試驗 | 直角扣件 | P=25KN 時,扣件各部位不應(yīng)破壞 | ||
旋轉(zhuǎn)扣件 | P=17KN 時,扣件各部位不應(yīng)破壞 | |||
扭轉(zhuǎn)剛度試驗 | 直角扣件 | 扭力矩為 900N •m,f≤70 ㎜ | ||
抗拉試驗 | 對接扣件 | P=4KN 時,Δ≤2 ㎜ | ||
抗壓試驗 | 底座扣件 | P=50KN 時,扣件各部位不應(yīng)破壞 | ||
GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)力學(xué)性能試驗方法》 | ||||
試驗力 P 由 0KN 加至 15KN 后*卸載,再由 0KN 加至 | ||||
上碗扣抗拉強度試驗 | 上碗扣 | |||
30KN,此加荷保持 2min,各部分無損壞 | ||||
試驗力 P 由 0KN 加至 30KN 后*卸載,再由 0KN 加至 | ||||
下碗扣焊接強度試驗 | 下碗扣 | |||
60KN,此加荷保持 2min,各部分無損壞 | ||||
試驗力 P 由 0KN 加至 25KN 后*卸載,再由 0KN 加至 | ||||
橫桿接頭強度試驗 | 橫桿接頭 | |||
50KN,此加荷保持 2min,各部分無損壞 | ||||
橫桿接頭焊接強度試 | 試驗力 P 由 0KN 加至 10KN 后*卸載,再由 0KN 加至 | |||
橫桿接頭焊接 | ||||
驗 | 25KN,此加荷保持 2min,各部分無損壞 | |||
可調(diào)支座抗壓強度試 | 試驗力 P 由 0KN 加至 50KN 后*卸載,再由 0KN 加至 | |||
可調(diào)支座 | 100KN,此加荷保持 2min,各部分無損壞 | |||
驗 | ||||
三:結(jié)構(gòu)介紹
WDW-100W微機控制鋼管腳手架扣件試驗機由主機、計算機控制系統(tǒng)及附具組成,具體見外觀示意圖。
主機部分主機采用雙臂式結(jié)構(gòu),外殼為鋁合金材料。電機及伺服系統(tǒng)位于主機下部,可完成拉伸、壓縮、彎曲等各類試驗。電機通過皮帶輪減速系統(tǒng)帶動精密絲杠副旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動中橫梁上下移動,對試樣進行加載。試驗速度的大小可由安裝在主機下面的電機伺服系統(tǒng)控制完成。
2. 電氣部分 電氣部分由伺服系統(tǒng)及顯示測量系統(tǒng)組成,本機采用伺服電機及伺服系統(tǒng),通過調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機的正、 反轉(zhuǎn)和速度的精度。負荷測量系統(tǒng)由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D 轉(zhuǎn)換器、穩(wěn)壓電源等組成。 位移測量系統(tǒng)由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數(shù)電路組成??刂破髦苯硬逶谟嬎銠C插槽內(nèi)。所有 的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在屏幕上實時顯示。
3.限位開關(guān) 安裝在主機側(cè)面,作為安全措施,可防止中橫梁移動時發(fā)生碰撞而引起過載情況的出現(xiàn): 撞壞傳感器、甚至撞 彎橫梁。
4.數(shù)據(jù)處理PC 機系統(tǒng)經(jīng)由控制器采集的數(shù)據(jù)一方面進行屏幕顯示,另一方面也在后臺實時保存在計算機內(nèi)存中。試驗完成 后,用戶進行數(shù)據(jù) 處理后,處理結(jié)果可以打印記錄,也可以 Access 文件的形式實時保存在硬盤中,便于以后對 數(shù)據(jù)進行再分析和網(wǎng)絡(luò)操作。
四、主要技術(shù)指標
序號 | 項目名稱 | 鋼管腳手架扣件試驗機 | |||||
1 | 設(shè)備型號 | WDW-100W | |||||
2 | 試驗機精度等級 | 1.0 級 | |||||
3 | 最大試驗力 | 100KN | |||||
4 | 試驗力測量范圍 | 2%-100% | |||||
5 | 試驗力示值相對誤差 | 優(yōu)于示值的±1% | |||||
6 | 試驗力分辨率 | 最大試驗力的 1/±300000 | |||||
7 | 試驗力最小讀數(shù) | 100KN 的 0.01KN | |||||
8 | 變形測量范圍 | 1%-100%FS | |||||
9 | 變形示值相對誤差 | 優(yōu)于示值的±1% | |||||
10 | 變形分辨率 | 最大變形量的 1/±300000 | |||||
11 | 位移示值相對誤差 | 優(yōu)于示值的±1% | |||||
12 | 位移最小讀數(shù) | 0.01 ㎜ | |||||
13 | 力控速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005-5%FS/S | |||||
14 | 力控速率相對誤差 | 設(shè)定值的±1%以內(nèi) | |||||
15 | 變形速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.02—5%FS/S
| |||||
速率 < 0.05%FS 時,為設(shè)定值的±2%以內(nèi); | |||||||
16 | 變形控制速率相對誤差 | ||||||
速率≥0.05%FS 時,為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) | |||||||
17 | 橫梁速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.01—500mm/min;(區(qū)間內(nèi)速度可任意設(shè)定) | |||||
速率 < 0.01mm/min 時,設(shè)定值的±1.0%以內(nèi); | |||||||
18 | 橫梁速度相對誤差 | ||||||
速率≥0.01mm/min 時,設(shè)定值的±0.2%以內(nèi) | |||||||
19 | 恒試驗力力控制范圍 | 0.5%--100%FS | |||||
20 | 恒變形控制范圍 | 0.5%--100%FS | |||||
21 | 恒位移控制范圍 | 0.5%--100%FS | |||||
22 | 恒試驗力力控制精度 | ||||||
設(shè)定值<10%FS 時,為設(shè)定值的±1%以內(nèi); | |||||||
23 | 恒變形控制精度 | ||||||
設(shè)定值≥10%FS 時,為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi) | |||||||
24 | 恒位移控制精度 | ||||||
25 | 有效拉伸空間 | >700 ㎜(支持定制) | |||||
26 | 有效壓縮空間 | >00 ㎜(支持定制) | |||||
27 | 橫梁移動空間 | >1000 ㎜(支持定制) | |||||
28 | 有效試驗寬度 | 400 ㎜(支持定制) | |||||
直角扣件抗滑移系數(shù)測量 | 1、Δ1 使用高精度光電編碼器 2、Δ2 使用電子采集器 | ||||||
29 | |||||||
裝置 | |||||||
1、力值測量使用 2KN 傳感器 2、位移測量使用電子采集器 | |||||||
30 | 直角扣件扭轉(zhuǎn)剛度 | ||||||
旋轉(zhuǎn)扣件抗滑移系數(shù)測量 | 1、Δ1 使用高精度光電編碼器 2、Δ2 使用電子采集器 | ||||||
31 | |||||||
裝置 | |||||||
32 | 保護裝置(自動停機) | 過載,過壓,過流,限位保護 | |||||
33 | 主機外形尺寸 | 約 790*490*2200mm | |||||
34 | 電源 | 220V±10% 50HZ,2kW | |||||
35 | 主機重量 | 約 600KG | |||||
GB\T15831-2006 鋼管腳手架扣件 GB\T24911-2010 碗扣式腳手架構(gòu)件 | |||||||
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